螺旋输送机倾斜输送,高度提升,料口采用料斗的试机形式,方便投料,防止撒料等优势。
螺旋输送机可根据用户的具体的使用环境和不同的配套设施进行定制,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
螺旋输送机是一种管状或半管状的输送机香蕉色色视频,也叫管式螺旋输送机,该香蕉色色视频采用了无缝钢管焊接而成,密封性好、粉末物料在输送过程中不会出现溢散的情况,从而能够改善螺旋输送机的使用环境。LS螺旋输送机直径从100毫米到1250毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,还可根据客户要求加长设计,布置灵活,能水平、倾斜或垂直布置(有轴管式螺旋输送机倾斜角度为45°,无轴管式螺旋输送机倾斜角度为30°)。
试机视频
管式螺旋输送机视频-输送面粉
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,适用于各行业,如食品、建材、化工、电力、冶金、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料等。下面详细介绍几个主要应用行业:
食品行业:
输送谷物、面粉、糖等原材料: 用于将粮食、面粉、糖等原材料输送到生产线,例如:面粉厂、糖厂、酒厂等。
输送食品原料和半成品: 用于输送各种食品原料,例如:水果、蔬菜、肉类、乳制品等,以及各种食品半成品,例如:面团、果酱等。
包装输送: 用于将包装好的食品产品输送到包装线或仓库,例如:饼干厂、糖果厂、饮料厂等。
化工行业:
输送粉末、颗粒、液体等化学原料: 用于将各种化学原料输送到生产线,例如:化肥厂、塑料厂、橡胶厂等。
输送化工产品: 用于将生产出来的化工产品输送到包装线或仓库,例如:化工制品厂、医药厂等。
输送废渣、废料: 用于输送化工生产过程中的废渣、废料等,例如:污水处理厂、废物回收厂等。
建材行业:
输送水泥、沙子、石子等建筑材料: 用于将建筑材料输送到生产线或仓库,例如:水泥厂、砖厂、预制构件厂等。
输送混凝土、砂浆等建筑材料: 用于将混凝土、砂浆等建筑材料输送到施工现场,例如:建筑工地、桥梁建设等。
输送矿粉、煤粉等原料: 用于将矿粉、煤粉等原料输送到生产线,例如:矿山、电厂等。
冶金行业:
输送矿石、焦炭等原料: 用于将矿石、焦炭等原料输送到生产线,例如:钢铁厂、冶炼厂等。
输送金属粉末、渣料等: 用于将金属粉末、渣料等输送到生产线或仓库,例如:金属制品厂、粉末冶金厂等。
输送煤炭等燃料: 用于将煤炭等燃料输送到生产线,例如:发电厂、热电厂等。
其他行业:
螺旋输送机还广泛应用于以下行业:
农业: 输送粮食、肥料、饲料等。
环保: 输送废渣、废料等。
物流: 输送各种货物。
LS/GX型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
LS 400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
│ │ │ │
│ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
│ │ │
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ │
│ └──────────────- S为水平式
│
└──────────────── L为螺旋
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
1、头节
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。
2、机盖
螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
3、进/出料口
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。
M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。
螺旋输送机通过电机的带动中心轴承以及轴承上叶片,推动物料的移动从而实现物料的输送任务。
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
1.螺旋输送机出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
2.螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
3.承载能力大、安全可靠、适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
LS型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
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